微通道反應器是目前精細化工行業(yè)看好的提升本質(zhì)安全的技術之一，我國正逐步實現(xiàn)相關設備和成套技術的自主研發(fā)生產(chǎn)，未來該技術將成為精細化工行業(yè)工藝選擇的一個重要趨勢。微通道反應器適合哪些化學反應?涉及高溫高壓，強腐蝕性的工藝，都適用于微通道反應器。具體來看，出現(xiàn)有以下情況的化學反應，用傳統(tǒng)釜式反應器無法解決或是依舊存在安全隱患的反應，就可以用微通道反應器來解決。

適合微通道反應器的反應類型主要包括：

1、液液兩相、氣液兩相、多相反應中對混合要求較高反應；

2、其次必須是快反應的反應體系，因為反應器的通道一般停留時間在幾分鐘，反應太慢的則不適合；

3、強放熱反應更適合用反應器來實現(xiàn)，通常有硝化反應、重氮化反應、磺化反應、氧化反應（液體氧化劑）等；

4、有危險化學物質(zhì)的反應，如用到環(huán)氧乙烷、雙乙烯酮等高?；瘜W物質(zhì)，由于微通道反應器可以準確控制，且反應區(qū)持液量上限在幾百毫升，所以用該反應器更加安全。當然不同的化學反應特點各異，但需經(jīng)過實驗室小試實驗從而進一步確定其可行性。

1. 放熱劇烈的反應

對于這類放熱劇烈的反應，常規(guī)反應器采用的是逐漸滴加的進料方式，以此來解決劇烈放熱問題，但是這種方法并不理想，很多時候還是會出現(xiàn)在滴加瞬間局部過熱，產(chǎn)生一定量的副產(chǎn)物的現(xiàn)象。而微反應器由于能夠及時導出熱量，對反應溫度實現(xiàn)精確控制，從而消除了局部過熱，顯著提高反應的收率和選擇性。

2. 反應物或產(chǎn)物不穩(wěn)定的反應

有些化學反應中的反應物或生成物不穩(wěn)定，當反應物或是生成物在反應器中停留時間過長時，就會出現(xiàn)分解，致使收率下降。微反應器則可以克服這點，因為在反應系統(tǒng)中反應物或是生成物是連續(xù)流動的，所以可以精確控制反應物的停留時間。從而可避免常規(guī)反應器中由于反應物或產(chǎn)物不穩(wěn)定出現(xiàn)分解的情況。

3. 反應物配比要求很嚴的快速反應

有些反應對反應物配比要求很嚴格，當其中某一反應物過量時，就會引起副反應，例如要求單取代的反應就可能會有二取代和三取代產(chǎn)物生成。微反應器系統(tǒng)可以瞬間達到均勻混合避免局部過量使副產(chǎn)物減少到最低。

4. 危險化學反應以及高溫高壓反應

有些易失控的化學反應，一旦失控就會造成反應溫度急劇升高和壓力急劇增加，這樣可能會引起沖料甚至爆炸。而微反應器能做到快速導出反應熱，這樣可就以將反應溫度有效控制在安全范圍內(nèi)，使失控的風險降到最低;此外，微反應器中又是連續(xù)流動反應，即使發(fā)生不測，在線的化學品量極少造成的危害也是微不足道的。

微通道反應器適合哪些化學反應?除了以上條件下化學反應，如果按照反應類型分類，微通道反應器適用于包括硝化、氧化、鋰化、胺化、氯化，以及重氮化等多種工藝，而這些反應都包含在國家重點監(jiān)管的18類危險工藝中。如果按照行業(yè)分類，微通道反應器主要應用在醫(yī)藥、農(nóng)藥、香料、染料、炸藥等中間體合成等領域。